開箱后，必須地擦洗，所有防護(hù)痕跡和抗腐蝕材料必須除去。

 

　　將將主機(jī)安裝完畢后，其它部件安裝程序如下：

 

　　將隔離式收集器和旋風(fēng)收集器就位；安裝隔離式收集器和旋風(fēng)收集器的連接管；安裝旋風(fēng)收集器和粉碎分級(jí)機(jī)的連接管；安裝粉碎分級(jí)機(jī)和分級(jí)機(jī)電器；安裝進(jìn)料器；中藥超微粉碎機(jī)安裝引風(fēng)機(jī)并連接與隔離式收集器的管道；連接進(jìn)料器、分級(jí)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電路，并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向。連接設(shè)備間的空氣管道；氣源管道與粉碎機(jī)管道連接；要求各部件連接不得有泄漏情況。

 

　　電源必須接到配電箱中的接線板上，地線PE按本機(jī)規(guī)定的要求接地。啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源工作電壓是否符合給定值。

 

　　中藥超微粉碎機(jī)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。具有以下技術(shù)：

 

　　1、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)超微粉碎機(jī)的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

 

　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高中藥超微粉碎機(jī)的粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率，還可以進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

 

　　3、按全潔凈技術(shù)：超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

　　4、全密閉技術(shù)：為保存中藥超微粉碎機(jī)的藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

 

　　5、全自動(dòng)化技術(shù)：中藥超微粉碎機(jī)具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。